發布時間：2023年6月13日                    回轉支承

回轉支承發黑處理是怎樣做出來的？

一、回轉支承發黑處理的方式 　　

　　金屬資料防銹處理處理選用的方法許多，包含偏堿有機化學空氣氧化法、中堿空氣氧化法、高溫汽體空氣氧化法和

化學空氣氧化法等。在其中發黑處理歸屬于外表空氣氧化加工處理的一種，其具體方法便是將軸承放進稠密的堿和氧化

物中，在歷經必定溫度的加溫文空氣氧化使軸承外表發生一層勻稱緊密的四氧化三鐵塑料薄膜，和本來的金屬資料堅固

融合，具有防腐的實際效果，由于四氧化三鐵色彩發黑，因而 這類防銹處理處理方法也稱為發黑處理。自然由于運用中

多種要素的損害，形成空氣氧化膜的色彩也是有深藍色、棕赤色和褐深棕色等。轉化成的空氣氧化膜色彩美觀大方、有

延展性、膜層薄一般有0.5-1.5um厚，對軸承總體的規范和精密度并沒有損害，與此同時對鏟除熱處理工藝之后發生的

獲利形變有必定的功效。

　　二、回轉支承發黑處理的生產流程　　

　　針對高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼、碳素鋼、鑄鋼件資料的回轉支承展開發黑處理應遵從準備工作→去油→沖刷→酸洗

鈍化→沖刷→發黑→沖刷→浸油→干躁→檢測的運用生產流程。實際生產流程以下：

　　1、查驗軸承品質：在展開發黑加工工藝前要先向軸承品質展開查驗，對有裝飾藝術規定的零配件規定外表粗糙度

應小于Ral.6um，一般應做到Ra3.2um。外表不可以發生裂痕、磕磕碰碰和缺點或金屬資料涂層等，外表生銹比較嚴重

，有無法去除的厚氧化皮這種都是損害發黑加工工藝的實際效果。

　　2、整理去油：消除軸承外表的油跡必須 將軸承放到濃度值3%-5%%u7684金屬資料洗液的水溶液中，在70-

100℃的溫度下泡浸10-30分鐘，根據油垢的水平決策時刻，隨后用自來水清洗，直到除去產品工件上的油跡和水溶液。

　　3、酸洗鈍化防銹處理：發黑曾經先要去除軸承外表的鐵銹和氧化皮，但是軸承外表不可以被浸蝕，因而 應操作軸

承的酸洗鈍化時間，使用60%%u6D53度值的鹽酸溶液，泡浸5-10分鐘，泡浸后運用流動性的自來水展開清洗，洗去

軸承外表殘余的鹽酸溶液。

　　4、發黑處理：高溫泡浸，將軸承放到以氫氧化鈉溶液和亞硝酸鈉為主要成分的發黑液中，水溶液溫度操作在

125-155℃，分2次泡浸，在泡浸8-10分鐘后取下吹干，觀查外表上色情況再度泡浸到發黑液中8-10分鐘二次發黑，

再度取下觀查上色情況和及時性調理物質的量濃度和溫度。

　　5、整理皂腳：將發黑后的軸承放進皂腳液中展開皂腳，溫度操作在20-50℃，泡浸3-5分鐘后用冷水沖刷后吹干。

　　6、骨架密封密閉式：用防銹劑后機械潤滑油泡浸十分鐘，骨架密封的溫度根據成品油的規范展開使用，一般情況

下一般機械潤滑油使用時加溫溫度影在105-120℃，骨架密封時間在2-5分鐘，取出后脫水就可以。

　　7、外型檢測：展開軸承發黑色彩勻稱性的外表查驗，一般發黑后的防護膜薄厚在0.6-1.5um。