回轉(zhuǎn)支承損壞的八大原因
2022-02-23
發(fā)布時間：2022年2月23日 回轉(zhuǎn)支承
回轉(zhuǎn)支承損壞的八大原因
通常情況下，回轉(zhuǎn)支承損壞的原因主要有以下八個方面：
一、用戶在初次使用回轉(zhuǎn)支承時未按照要求加注潤滑油。
二、安裝平臺水平度偏差，回轉(zhuǎn)支承長期在非水平面旋轉(zhuǎn)工作，導致軌道變形較終無法旋轉(zhuǎn)。
三、選型出現(xiàn)偏差，例如用戶沒有明確告知產(chǎn)品不能在高溫，腐蝕的環(huán)境下，這樣會導致回轉(zhuǎn)支承密封圈融化、鋼體沒有做防腐處理而產(chǎn)生銹變等。
四、傳動機構(gòu)偏差導致軸承無法轉(zhuǎn)動，嚴重的可導致回轉(zhuǎn)支承齒被破壞。
五、回轉(zhuǎn)支承長期超負荷運行，連續(xù)疲勞作業(yè)，沒有及時維修，維修不當和設備老化等。
六、安裝方法不良引起的回轉(zhuǎn)支承損壞。主要是由于野蠻安裝造成的軸承損傷，或者安裝沒有到位就使用等情況。
七、外界的污染使回轉(zhuǎn)支承生銹，縮短壽命。污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部，造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染等等情況。
八、軸承的潤滑處理的不好，是較容易導致回轉(zhuǎn)支承損壞的，占到了軸承損壞一半幾率以上，潤滑不良是造成軸承過早損壞主要原因，包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當?shù)鹊惹闆r。
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